ポケッタブル
亀裂深度計　ＲＭＧ４０１５

疲労割れの深さ測定に、磁気探傷・超音波探傷後の深さ測定に、ロール・金型の割れ深さ測定に最適！

割れの深さを測定することにより

１．製造ラインにおいて、部品の補修処理または交換
　　の判断
２．保守検査における割れの進行状態の把握により、
　　設備 の補修・交換時期の決定
３．製造製品の合否判定　−−が可能となります。

＊スプリング付きピンで簡単・正確に測定が可能。
＊補正データをプローブ内に記録、精度向上
＊多点校正によりSUSなども正確に測定できます。

特徴

・磁性体、非磁性体の両方に適用可能
・簡単測定：プローブの針を割れに当ててデジタル直読
・デジタル、ポケッタブルサイズ、高精度
・堅牢な耐ショック設計、防滴構造
・データロガー内蔵（最大3850点）３００種類のバッチ処理区分可能 ＲＳ２３２Ｃ出力付き ＰＣデータ処理ソフトも用意（オプション）
・プローブのピンは脱着式で交換可能

測定方法
ピンの中央で亀裂を跨ぐようにプローブを当てて、押しつけます。自動的に測定を行い、瞬時に”ピッ”のビープで完了。最終測定値は本体に保持して表示されます。

原理

交流電流を用いた電位差法を採用。交流を使用している ために、表皮効果によって電流は材料表面に流れます。 このため、材料の形状や割れの幅に影響されることなく正確な測定 が可能です。プローブの先端にはスプリング付 き4探針ピンを採用しています。（特許　DE3828552C2）

FRQ： 割れが斜めの時は？
回答：標準では斜めの長さを測りますので深さと異なります。
解決策：斜め対応プローブが用意されています。角度、深さを表示します。（下段参照）

精度：材質と測定範囲により異なる
磁性体：l〜13%　非磁性体：l〜25%
ほとんどの用途で±0.1mmが実現できます。

測定範囲：0.0〜99.9mm、
分解能：0.1mm

寸法：(W)83x(H)151x(D)35mm、265g
電源：単3電池x2本、8.5時間使用（アルカリ電池）

RMG4015亀裂深度計　カタログ（PDF）

RMG4015本体
標準プローブ　RMSQ-0°（４角配列、ストレート）
キャリブレーションブロック
収納ケース, 取扱説明書

標準ブロープRMSQ-O゜、 汎用タイプ、スプリングピン付き、ストレート方向。ピンの配列はボックスタイプ
並列90゜ブロープRMSL-90゜、 ピンの方向は90゜直角方向です。曲面測定に便利なガイド付き

ピン配列が４角、または１直線のいずれか、
ハンドルに対してピンの方向がストレート(0°)か横向き(90°)の組み合わせが選択可能です。

ピン間隔の広いタイプ、パイプ内面測定用など豊富なプローブが用意されていますので、ご相談ください。

• 標準ピン　汎用タイプ、スプリング付き
  ピン毎の独立懸駆スプリングで検査物の表面にフィット（８本セット,Code: 4815.001）
• 針先ピン　コーティングの上からも可能なシャープなピン（４本セット, Code:4815.002）
• ツイストピン　押しつけると90゜ツイストして確実な接触を保持します。（４本セット, Code:4815.003）

ピン脱着工具もご用意しています。（Code:4816.001）

日本飛行機製の亀裂深度計は生産中止にともない、当社でアフターを引き継ぎました。
キャリブレーションブロック

２．左図のように測定します。
３．ピンとプローブを１８０°回転させた位置で、再度測定します。（割れの方向を変えて２回測定すれば、角度αと深さｐが求められます。）
４．本体は演算を行い、角度と深さを表示します。

傾斜対応測定機能は標準装備ですが、傾斜対応プロ−ブはオプション購入です。
傾斜対応プローブのピン配列は直線のみです。
ただし、ピン方向０°(Code: 4421.001)と９０°(Code: 4420.001)は選択できます。